温度的测定工业产品涂装的施工工艺，要求在恒定的温度中进行，是保证被涂件的涂膜质量的重要条件。一般涂装工艺规定，施工时涂料和被涂物的温度、喷涂室的温度以及烘干室的温度等，都需要按设定的温度进行控制，才能保证涂膜质量稳定和避免涂膜弊病的产生。如烘干室温度过低，会使涂膜干燥不彻底，影响涂膜的一系列力学性能不能达标。温度过高，会造成过烘烤，对涂膜性能也会起一定的破坏作用。尤其在机械化连续化的涂装生产线上，更需要将温度控制在工艺要求的范围内，才能稳定涂装质量。

    温度测定方法：有接触式和非接触式两种。接触式测温，适用于测定低温，可采用水银温度计。非接触式测温，用于高温测定，采用热电偶温度计，并通过温度计，可以自动控制恒定温度，而且能自动记录温度。   2湿度的测定涂料施工环境影响涂层质量的另一个因素是空气湿度。空气湿度通常是采用相对湿度(R、H)来表示。它是指在某一温度时，空气中水蒸气的最大含量。相剐湿度的比率，常用百分数表示。当相对湿度为100％时，说明空气中水分饱和，通常空气的相对湿度一般是在50％～90％。在空气湿度未饱和时，空气变冷，相对湿度上升，温度下降，到空气湿度饱和时，水分开始结露的温度，叫做露点，此时结露水分会沉积于涂膜表面，有可能引起被涂物钢材锈蚀及涂膜附着力降低，涂膜干燥时间延长，涂膜产生失光、变白缺陷．对于常温下干燥的涂膜更为明显。相对湿度过低，容易引起环境灰尘飞扬，造成涂膜起粒，涂膜干燥过快，影响流平性差等弊病。因此，掌握和控制施工环境湿度和温度，是涂装工艺中一项重要工艺参数。

    测量相对湿度的方法很简便，一般是采用干湿球温度计查出干湿球温度之差，即可在专用换算表中查出相对湿度。

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